一輛好卡車的背后一定離不開智能制造的全力支撐。徐工汽車智能制造基地于2015年建成投產，占地1400余畝，是國內領先的花園式重卡工廠，擁有完整的沖壓、焊接、涂裝、總裝四大生產工藝，自動化生產率高達80%，并應用SAP-ERP、PDM、DMS、MES、IMS等先進的信息化管理系統，智能制造水平處于行業領先地位。
全封閉自動沖壓生產線，占地14000平方米。擁有國際領先的沖壓設備，保證尺寸精準及表面質量，孔誤差控制在0.2mm以內。工件通過德國KUKA七軸機器人自動輸送，平均生產速度達8.5次/分鐘。尺寸更精準，品質更可靠。
全自動焊接生產線全部實現機器人焊接和取件，下線駕駛室總成通過插式移載機自動轉接到滑撬調整線。懸臂三坐標檢測儀貫穿全工序，車身三坐標合格率達到90%以上，遠超行業85%的合格率。
智能化涂裝生產線占地12000平方米，采用三涂層、三烘干工藝，油漆噴涂均采用瑞士ABB機器人，耐鹽霧試驗可達1200小時以上。工序輸送全部采用FRID自動輸送、自動轉接。歷經14道精密涂裝工序，車身品質達到國內領先水平。
自動化車架生產線總占地面積38880平方米，切割、沖壓、折彎，全部采用數字化自動控制技術，車架噴涂采用轎車級電泳工藝標準，車架強度及防銹性能行業領先。
擁有中國領先的46工位U型滑板內飾線和48工位U型地拖鏈底盤線。駕駛室采用模塊化裝配，關鍵扭矩點實現智能化控制，嚴格管控裝配質量。在這里，每4分鐘即可下線一輛重卡。
工欲善其事，必先利其器。一座智能化的重卡工廠是產品品質的有力保障，徐工汽車將持續創新突破，為客戶打造更專業的運輸解決方案。
（本文轉載自中國商用汽車網 ，點擊鏈接閱讀原文）
