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吊車維修保養(yǎng)記錄表(吊車維修保養(yǎng)記錄表格)2022-09-21 10:12

吊車出租

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吊車的安全與保養(yǎng)?

、橋式起重機(jī)檢查與維護(hù)制度 由于橋式起重機(jī)的吊車配件較多,針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,我們?cè)趯?shí)際工作中將維護(hù)、檢查的周期分為周、月、年,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:

1.每周檢查與維護(hù)

每周維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下:

1)檢查制動(dòng)器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動(dòng),杠桿及彈簧無裂紋,制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠。制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。

2)檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。

3)檢查吊車配件卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。

4)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。

5)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無異常響聲。

6)檢查所有潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。

7)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。

2.每月檢查與維護(hù)

每月維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有:

1)檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm,襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況,各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。

3)檢查吊車配件吊鉤是否有裂紋,其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

4)檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。

5)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個(gè)緊固。

6)檢查減速器的潤(rùn)滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。

7)對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。

8)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤(rùn)滑。

9)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。

10)檢查制動(dòng)輪,其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm,制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋,其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm。

11)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng);兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm。

12)檢查大小車的運(yùn)行狀況,不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。

13)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動(dòng)、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。

14)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃,清除其上污垢。

3.半年檢查與維護(hù)

每半年維護(hù)與檢查一次,除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有:

1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤(rùn)滑油。

2)檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,消除啃軌現(xiàn)象。

3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。

5)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。

6)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。

4.橋式起重機(jī)的潤(rùn)滑

潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)機(jī)件壽命,提高效率及安全生產(chǎn)的重要措施之一。維護(hù)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)設(shè)備潤(rùn)滑的重要性,經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,并定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)。

4.1丹江電廠橋機(jī)主要潤(rùn)滑部位

①橋機(jī)的卷?yè)P(yáng);②各種軸承;③各齒輪聯(lián)軸器;④減速器;⑤鋼絲繩;⑥制動(dòng)器上的鉸接點(diǎn)。

4.2潤(rùn)滑注意事項(xiàng)

1)保持潤(rùn)滑油(脂)的潔凈;

2)不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油(脂)不可混合使用;

3)選用適宜的潤(rùn)滑油(脂)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑;

4)采用壓力注脂法(用油槍或油泵,旋蓋式的油杯)添加潤(rùn)滑脂,這樣可以把潤(rùn)滑脂擠到摩擦面上,防止用手抹時(shí)進(jìn)不到摩擦面上;

5)潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤(rùn)滑脂,因其親水性強(qiáng),容易失效;

6)各機(jī)構(gòu)沒有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中,以減少機(jī)件的摩擦和防止銹蝕。

二、門座式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容

1.門座式起重機(jī)的齒條傳動(dòng)變幅驅(qū)動(dòng)裝置的各項(xiàng)安全設(shè)置應(yīng)靈敏、可靠。因?yàn)樵谧鳂I(yè)中齒條較易磨損,致使啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)有沖擊,如安全設(shè)置不可靠,會(huì)發(fā)生臂架超過行程而墜落的危險(xiǎn)。

2.門座式起重機(jī)的液壓傳動(dòng)變幅驅(qū)動(dòng)裝置是具有結(jié)構(gòu)緊湊、能承受雙向力等特點(diǎn),但其活塞、缸筒、推桿都有一定的精度,要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。

3.安裝連接螺栓要使用扭力扳手,這樣使預(yù)緊力比較均勻。由于門座式起重機(jī)操作中易出現(xiàn)震動(dòng),要定期檢查螺栓是否松動(dòng)。

4.采用液壓驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油的數(shù)量,不足時(shí)要適量補(bǔ)充。要檢查油管接頭處是否有液壓油漏出或空氣進(jìn)人油缸內(nèi)部,如油缸內(nèi)有空氣應(yīng)及時(shí)排除。

5.運(yùn)行機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器要經(jīng)常檢查,特別要檢查起重機(jī)制動(dòng)器電磁鐵是否因震動(dòng)而被卡住不動(dòng),還要檢查電磁鐵的線圈是否受潮。

6.油泵內(nèi)的液壓油的品種,應(yīng)根據(jù)地區(qū)溫度來選擇。為防止油泵在工作過程中吸入空氣,要經(jīng)常檢查排出。

7.由于門座式起重機(jī)的自重大,因此均衡臺(tái)車的軸承應(yīng)每周加鈣基潤(rùn)滑脂一次,保證摩擦表面不致出現(xiàn)干摩擦的現(xiàn)象。

三、履帶式起重機(jī)的安全使用和維護(hù)保養(yǎng)

1.履帶式起重機(jī)的使用操作要點(diǎn)

1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須將所有操縱手柄放在空檔位置。啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可開始工作。

2)作業(yè)前,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常可靠。特別在雨雪后作業(yè),應(yīng)作起重試吊,確認(rèn)可靠后方能工作。

3)起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。工作時(shí)起重臂下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

4)起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱。對(duì)無提升限位裝置的起重機(jī),起重臂最大仰角不得超過78°。

5)起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和吊不明質(zhì)量的物體。嚴(yán)禁用起重鉤斜拉、斜吊。

6)滿載起吊時(shí),起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上,先將重物吊離地面20~50mm,檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)可靠性后,才能繼續(xù)起吊。動(dòng)作要平穩(wěn),禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。

7)如遇重大物件必須使用雙機(jī)抬吊時(shí),重物質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%。綁扎應(yīng)注意載荷的平均分配,使每臺(tái)起重機(jī)的載荷不超過該機(jī)允許載荷的80%。在統(tǒng)一指揮,密切配合下,兩機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。

8)液壓和氣壓驅(qū)動(dòng)的起重機(jī),應(yīng)按規(guī)定的壓力、轉(zhuǎn)速運(yùn)行,嚴(yán)禁用提高壓力、加快轉(zhuǎn)速等手段來滿足施工需要。

9)采用蝸桿、蝸輪傳動(dòng)的變幅機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前將牙嵌離合器拔入空檔。

10)起重機(jī)帶載行走時(shí),起重機(jī)臂應(yīng)與履帶平行,重物應(yīng)拴拉繩。行走轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過急,路面崎嶇或凹凸不平的地方,不得轉(zhuǎn)彎。

11)起重機(jī)在坡道上無載行駛,上坡時(shí)應(yīng)將起重臂的仰角放小一些,而下坡行駛則應(yīng)將起重臂的仰角放大一些,以此平衡起重機(jī)的重心。嚴(yán)禁下坡時(shí)空檔滑行。

12)如遇大風(fēng)、大雪、大雨或大霧時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè),并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。

2.履帶式起重機(jī)轉(zhuǎn)移運(yùn)輸

1)長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)移應(yīng)采用鐵路運(yùn)輸,如用凹型平車裝運(yùn),可整體裝車只須拆下作業(yè)設(shè)備。如用普通平板裝運(yùn),則須將機(jī)棚及工作裝置拆開,分裝兩個(gè)車皮,按鐵路超限貨物運(yùn)送規(guī)則辦理。

2)市內(nèi)運(yùn)輸可采用相應(yīng)載重量的平板拖車裝運(yùn),運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將起重臂和配重拆下,并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)器剎住,再將插銷銷牢,在履帶兩端加上墊木并加以綁扎牢固。為了降低起重機(jī)高度,可將起重機(jī)上部人字架放下。

3)短距離采用自行方式轉(zhuǎn)移時(shí),一般不要超過10km,每行駛約1小時(shí)應(yīng)檢查行走機(jī)構(gòu)各部分,并進(jìn)行潤(rùn)滑,以免過度磨損。

四、塔式起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

1.機(jī)械部分的維護(hù)保養(yǎng):須對(duì)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進(jìn)行檢查,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除,檢查各機(jī)構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況,定時(shí)緊固和上油漆。

2.液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):按時(shí)添加或更換液壓油,并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

3.電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng):電線、電纜應(yīng)無損傷,安全裝置的行程開關(guān)須可靠,接地保護(hù)電阻要符合要求。

4.潤(rùn)滑工作:應(yīng)經(jīng)常檢查塔機(jī)各部位的潤(rùn)滑情況,做好周期潤(rùn)滑工作,按時(shí)添加或更換潤(rùn)滑劑。

5.為保證塔機(jī)正常工作,確保人機(jī)安全,必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤(rùn)滑和補(bǔ)給六大內(nèi)容為中心的日常維護(hù)工作。

五、懸掛式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1.檢查緊固傳動(dòng)軸座、變速箱、聯(lián)軸器及軸鏈。

2.檢查調(diào)整制動(dòng)器與制動(dòng)輪間隙,特別是大車同步傳動(dòng)器與制動(dòng)輪間隙的均勻及一至性,并要求靈敏可靠。

3.檢查調(diào)整鋼絲繩,卷?yè)P(yáng)筒、吊鉤、滑輪有無斷絲、裂紋及磨損情況。

4.檢查調(diào)整制動(dòng)器是否靈敏可靠。

5.檢查變速箱油位、油質(zhì),并按規(guī)定添加新油,同時(shí)對(duì)吊車配件軸承座、制動(dòng)架、聯(lián)接器注入適量的潤(rùn)滑脂。

6.檢查限位開關(guān)是否靈敏可靠,導(dǎo)電架是否安全可靠,電器箱要清除燒毛部分,調(diào)換觸頭,防護(hù)裝置是否齊全有效。

7.查看信號(hào)燈、電傳是否有效可靠。

8.擦拭吊車外表,做到無積發(fā)、油垢、銹蝕,補(bǔ)充各部緊固件、保持設(shè)備清潔完好

吊車日常檢查表格是哪個(gè)

編號(hào):TSZS003-2003

黃河起重機(jī)有限公司

起重設(shè)備安裝、維修、改造

自檢報(bào)告

產(chǎn)品名稱: 型號(hào)規(guī)格:

施工單位: 負(fù) 責(zé) 人:

購(gòu)置單位: 負(fù) 責(zé) 人:

年 月 日

購(gòu)置單位 產(chǎn)品名稱 型號(hào)

出廠編號(hào) 制造日期 年 月 日

起重量(t) 工作級(jí)別 大車速度(m/min) 小車速度(m/min)

跨度(t) 起升高度(m) 主升速度(m/min) 副升速度(m/min)

使用場(chǎng)地 大車軌道kg/m 司機(jī)室形式 司機(jī)室方向

項(xiàng)目

名稱 序號(hào) 實(shí)例 結(jié)論

術(shù)

案 1 (1)產(chǎn)品合格證:

(2)安裝驗(yàn)收資料

(3)安裝、使用、維護(hù)說明書

(4)設(shè)備總圖、易損件圖、電氣原理圖和接線圖。

設(shè)備管理部門歸檔,安全管理部門負(fù)責(zé)實(shí)施

作業(yè)

環(huán)境及外觀 2 起重機(jī)明顯部位必須有清晰可見的額定起重標(biāo)牌

3 起重機(jī)大車軌道附近和吊運(yùn)通道上應(yīng)無影響安全運(yùn)行的障礙物。

主受力構(gòu)件 4 主要受力構(gòu)件(主梁、端梁、主端梁連接、支腿與梁連接等處)不得有明顯或可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。

螺栓鉚釘銷軸連接 5 主要受力部位(主、端梁、支腿與梁)和重要部位(梯子、欄桿、走臺(tái)、司機(jī)室及其連接等)的或關(guān)鍵零部位(鋼絲繩固定壓板、減速器、制動(dòng)器等)的連接和固定螺栓及鉚釘均 不得松動(dòng)。銷軸連接應(yīng)可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

主梁水平彎曲 6 主梁水平彎曲值f≤s/2000(橋式起重機(jī)S為實(shí)測(cè)距離,門式起重機(jī)S為梁長(zhǎng))。對(duì)于橋式起重機(jī)偏軌箱形梁、單腹板梁或桁架梁。當(dāng)s≤15.5m時(shí),F≤5mm,當(dāng)s≥19.5m,f≤8mm, 雙門雙梁門式起重機(jī),正軌箱形梁,f≤20mm,偏軌箱形梁、

單腹板梁或桁架梁。f≤15mm,此值只能向外由凸曲。

跨度偏差 7 當(dāng)跨度s≤10m時(shí),偏差Δs≤±2mm,當(dāng)s10m時(shí), S=[2+0.1(S-10)]mm,但Δs≤±10mm,相對(duì)差不大于10mm, 對(duì)具有一定剛性腿和一條柔性腿的門式起重機(jī),當(dāng)≤26mm時(shí)同,Δs≤3mm,相對(duì)差不大于8mm,當(dāng)S26m時(shí),Δs±10mm,相對(duì)差不大于10mm,對(duì)于單側(cè)裝有水平導(dǎo)輪的起重機(jī)偏差可取上述值的1.5倍。

機(jī)

室 8 司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)絕緣地板,室外就應(yīng)設(shè)電鈴性能有效,門的開向符合規(guī)定。

9 露天工作的起重機(jī)司機(jī)室應(yīng)防雨、防曬、防風(fēng)。當(dāng)工作環(huán)境溫度高于35C或低于5C時(shí)應(yīng)設(shè)降溫或采暖裝置,具性能有效。

序號(hào) 實(shí)例 結(jié)論

梯子欄桿走臺(tái) 10 走臺(tái)欄桿高度應(yīng)為1050mm,應(yīng)設(shè)離上部間距為350mm的兩道橫桿,底部應(yīng)設(shè)不小于70mm的圍護(hù)板,且牢固可靠

11 起重機(jī)的直立梯、斜梯及走臺(tái)應(yīng)牢固,梯子踏板、走臺(tái)平面防滑性能良好。

軌道 12 軌道應(yīng)可靠牢固,螺栓不得松動(dòng),壓板不得開焊和變形。軌道不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷(如嚴(yán)重磨損等)。

大 車

軌 道 13 起重機(jī)大車軌距S的極限偏差ΔS按下列要求:

S≤10m時(shí),Δs=±3mm;

S10時(shí),S=[3+0.25×(S-10) 10mm.

但最大誤差不得超過±15mm。

如果一條軌道上采用水平導(dǎo)向輪,可為上述值的三倍,但不得超過25mm,車輪踏面必須覆蓋軌道全部。

14 兩軌距頂面的高度差不得大于10mm,對(duì)梁式懸掛起重機(jī)不大于5mm,每根軌道沿長(zhǎng)度方向,每2m測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)高低差不得大于2mm

15 軌道接頭間隙不大于2mm,高低差及側(cè)向錯(cuò)位不大于1mm.

小車軌 道 16 軌距偏差,對(duì)稱箱形梁,跨端不大于±2mm,跨中,當(dāng)S19.5m,應(yīng)為+1—+5mm,當(dāng)S19.5m時(shí),應(yīng)為+1—+7mm,對(duì)偏軌箱形梁為±3mm.

17 軌道接頭處高低差≤1mm,側(cè)向錯(cuò)位差g≤1mm,間隙不得大于2mm

18 吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。

19 吊鉤固定可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活,表面應(yīng)光潔,無裂紋,剝落等缺陷,,有缺陷不得焊補(bǔ)。

20 危險(xiǎn)斷面磨損量:按GB10051.2制造的吊鉤,應(yīng)不大于原高度的5%。

21 吊鉤螺紋部分不得有裂紋。

22 開口度增加量:按GB10051.2制造的吊鉤,應(yīng)不大于原高度的10%。

23 鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,穿繞正確。

24 繩端固定應(yīng)牢靠,固定壓板不少于2個(gè)。用繩卡連接,數(shù)量不少于3個(gè),用楔塊連接時(shí),楔塊不應(yīng)松動(dòng)移位,,用合金壓縮法連接時(shí),套筒兩端不得有斷絲,套筒不得有裂紋。

繩 25 余留圈數(shù)不應(yīng)少于2圈

26 斷絲達(dá)到GB5972-86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范》第2.5.1條規(guī)定數(shù)值時(shí)應(yīng)報(bào)廢

27 鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱直徑的7%

28 鋼絲繩不允許有扭結(jié)、牙邊、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出、繩芯損壞或高溫環(huán)境作業(yè)引起顏色改變等現(xiàn)象。

29 鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好,運(yùn)動(dòng)中不應(yīng)與金屬構(gòu)件摩擦。

套筒 30 固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動(dòng)等缺陷

套筒 31 套筒不得有裂紋

滑輪 32 輪緣無缺損,滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。潤(rùn)滑良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

33 應(yīng)有防止鋼絲繩露出輪槽的裝置,不得損壞。

動(dòng)

器 34 制動(dòng)器桿件應(yīng)無變形,零件無損壞,彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。液壓制動(dòng)器不應(yīng)滲油。

35 制動(dòng)輪摩擦面與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻,且不得有影響制動(dòng)性能的缺陷或油污。

36 調(diào)整適宜,開閉靈活,制動(dòng)平衡可靠。

37 制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損,與摩擦片壓合良好,不得有固定磨擦片鉚釘引起的滑痕。

器 38 地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動(dòng)。

39 油量合適,工作時(shí)無異常響,震動(dòng)、發(fā)熱或漏油。

開式齒 輪 40 輪齒應(yīng)合平衡,無裂紋。

聯(lián)軸器 41 動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)無撞擊、振動(dòng)、零件無損壞,連接無松動(dòng)。

起升高度限位器 42 起升機(jī)構(gòu)至少應(yīng)裝一套起升限位開關(guān)。

行程限位開 關(guān) 43 大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在兩端裝設(shè)行程限位開關(guān),碰撞限位開關(guān)后,起重機(jī)應(yīng)能在緩沖器前停止。

防風(fēng)裝 置 44 露天作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置,各零件應(yīng)無缺陷,性能可靠。

緩沖器與端部止 擋 45 大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部上擋,緩沖器性能可靠,端部止檔固定可靠,兩邊止擋應(yīng)同時(shí)接觸緩沖器。

擋軋板和支承架 46 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝擋軌板或支撐架。

擋軌板距軌道面應(yīng)不大于10mm

支撐架距軌道面應(yīng)不大于20mm

合二為一時(shí),不大于10mm

安全鉤 47 單主梁小車偏置的起重機(jī),在主梁一側(cè)落的小車架上應(yīng)裝防傾覆安全鉤。

連鎖開 關(guān) 48 司機(jī)室登上大車平臺(tái)的艙口,登上大車平臺(tái)的端梁門司機(jī)到外走臺(tái)的欄桿門,都應(yīng)裝設(shè)有效的連鎖開關(guān)。

檢修吊 籠 49 橋式起重機(jī)在司機(jī)室對(duì)面靠近滑線一端,應(yīng)裝設(shè)檢修吊籠

導(dǎo) 電 50 使用滑線的起重機(jī),凡作業(yè)人員或吊具易觸碰滑線部位

滑線防

護(hù)板 均應(yīng)設(shè)導(dǎo)電滑線防護(hù)板,且應(yīng)完好無損

防護(hù)

罩防

護(hù)雨 51 起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零件應(yīng)均裝設(shè)防護(hù)罩。

52 露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝防護(hù)罩

電氣

設(shè)備

元件

53 構(gòu)件應(yīng)齊全完整,機(jī)械固定應(yīng)牢固,傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活無卡陰、絕緣材料應(yīng)良好,電氣連接應(yīng)可靠無接觸不良。

饋電

裝置

54 滑線應(yīng)在非導(dǎo)電電接觸面涂按全色或相色漆,并設(shè)表示有電的指示燈,功能正常。

55 滑線應(yīng)平宜,導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整、無銹、電器沿滑線全長(zhǎng)可靠抵觸,采用軟電纜供電時(shí),應(yīng)有合適的收放裝置,移動(dòng)距離大于20M時(shí),應(yīng)牽引繩

56 絕緣子應(yīng)無損傷、無閃絡(luò)、表面清潔

電路

和電

氣保

護(hù) 57 總電源回路應(yīng)無設(shè)斷路器或溶斷 器做短路保護(hù)

58 工作機(jī)構(gòu)電動(dòng)采用不能自動(dòng)復(fù)位的控制時(shí),應(yīng)有零位保護(hù)

59 每個(gè)操縱控制點(diǎn)(包括手電門)或其它地面控制均應(yīng)設(shè)有能夠斷開總電源的緊急斷開總電源的緊急斷電開關(guān)或其它分?jǐn)嘌b置

60 總電源回路應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)或其它電源隔離裝置,分?jǐn)鄷r(shí)應(yīng)有可能可見的有效的斷開距離。

61 控制電源回路每根電源線應(yīng)設(shè)置有效的電流保護(hù)

62 總電源回路的失壓保護(hù)應(yīng)有效

63 繞線式導(dǎo)部電動(dòng)機(jī)和直流的電流保護(hù)

外部

供電

線路 64 地面上靠起重機(jī)的地方應(yīng)設(shè)總電源開關(guān),開關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的其它電器設(shè)備

照明

和信

號(hào) 65 司機(jī)室、電氣室、過道應(yīng)有合適的照明、燈具完全無損。

66 照明、電鈴、電扇等220交流電源,禁止使用接地線和金屬結(jié)構(gòu)做回路

67 行車燈照明電源電壓不高于36,交流供電使用隔離變壓器,禁止使用自變壓路

68 照明電源應(yīng)由起重機(jī)總斷路器進(jìn)端引起接,應(yīng)設(shè)蛋獨(dú)的開關(guān)和短路保護(hù),且有效

配線 69 額定工作電壓不大于550時(shí),電氣路線對(duì)地絕緣電阻不抵于0.5MQ潮濕環(huán)境不抵于0.25MQ

接地 70 電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼,穿線的金屬管管、槽、普通降壓變壓器抵壓側(cè)一端等均與金屬結(jié)構(gòu)做地連接。

71 供電電源是中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時(shí),金屬結(jié)構(gòu)或大車軌道應(yīng)采取接零保護(hù),且單項(xiàng)短路電流應(yīng)校驗(yàn)合格。只通過大車軌道接零時(shí), 軌道接頭處應(yīng)有跨接線。

72 單項(xiàng)短路電流檢驗(yàn)不合格時(shí),金屬或大小軌道應(yīng)采取接地保護(hù),同時(shí)應(yīng)設(shè)快速動(dòng)作的漏電保護(hù)裝置,動(dòng)作時(shí)能且斷 故障電源

73 在起重機(jī)處,零線與大車軌道應(yīng)重復(fù)接地,重復(fù)接地電阻下大限4Q

空 載

試 驗(yàn) 74 空載試驗(yàn)時(shí),各機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),各限位開關(guān)能可靠工作,小車主動(dòng)輪在軌道全長(zhǎng)上始終接觸,大、小車沿軌道全長(zhǎng)運(yùn)行應(yīng)無啃齒現(xiàn)象

額定

載荷

試驗(yàn)

75 結(jié)合日常吊運(yùn)作業(yè),在吊運(yùn)中根據(jù)需要進(jìn)行額定載荷,各機(jī)構(gòu)功能有效,運(yùn)行正常、無啃軌和三條腿現(xiàn)象

靜載

試驗(yàn) 76 起重機(jī)驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn),

對(duì)橋式起重機(jī)。起升1.25倍(Gn<50T的A7、A8級(jí)起重機(jī)為1.4GN)額定載荷,停懸不少于10IN。卸載測(cè)主梁永久變形,最多重要三次不得有永久變形,主梁實(shí)際上拱枝值不小于0.7S/1000,電動(dòng)單梁起重機(jī)不小于0.8S/100;再起吊額定載荷,主梁的彈性下擾度值(實(shí)際上拱算起)應(yīng)不大于S/800,大于S/1000,試驗(yàn)后起重機(jī)不得有裂紋、開焊、連接松動(dòng)或零件損壞等缺陷。

77 對(duì)門式起重機(jī),起升1.25倍(雙梁門吊A7為1.4Gn(額定載荷試驗(yàn)后主梁和懸臂梁都不再永久變形,主梁跨度中實(shí)際上拱值不小于0.7S/1000,懸臂端上翹值不小于0.7S/350;再以額定載荷檢查主梁跨中彈性下擾度值(由實(shí)際上拱算起)不大于S/1000,懸臂端不應(yīng)大于L1(或L2)/350,試驗(yàn)后起重機(jī)個(gè)部分不得、有裂紋、開焊、連接松動(dòng)或零件損壞等缺陷

動(dòng)載

試驗(yàn) 78 起重機(jī)驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)

起升1.1倍額定載荷,同時(shí)開動(dòng)兩端個(gè)機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī),按工作級(jí)別規(guī)定的循環(huán)時(shí)間做重復(fù)起動(dòng)、運(yùn)行、停車、正傳、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作;累計(jì)時(shí)間至少一小時(shí),各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,工作平衡可靠;各項(xiàng)性能參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,各限位開關(guān)、安全保護(hù)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,可零部件應(yīng)無裂紋、無開焊、無連接松動(dòng)或損壞,各電動(dòng)機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備的溫度升應(yīng)不大于規(guī)定值,且無損壞。

檢驗(yàn)結(jié)論

檢驗(yàn)人

工程負(fù)責(zé)人

備 注

電動(dòng)單梁起重機(jī)

黃河起重機(jī)有限公司

2007年12月05日

起重機(jī)械設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)

施 工 方 案

使用單位:

施工單位:

設(shè)備類型:

設(shè)備型號(hào):

施工負(fù)責(zé)人:

方案制定:

審核:

批準(zhǔn):

擬開工日期:2007年12月5日

黃河起重機(jī)有限公司

二零零七年十二月五日

電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝

施工方案

為了保證起重機(jī)安裝工作順利進(jìn)行,使起重機(jī)在安裝過程中,貫穿過程在安全有序的工作狀態(tài)下,就必須有計(jì)劃、有組織、有步驟地進(jìn)行施工,讓每個(gè)作業(yè)人員做到心中有數(shù)、得心應(yīng)手,施工方案特制定以下施工方案:

一、起重機(jī)的安裝概況

本機(jī)起重量Q= 5噸,跨度L= 10.5米,起重高度H=6米,大車運(yùn)行速度 20米/分,工作制度A5級(jí),軌道安裝54米。

二、安裝前的準(zhǔn)備

(1)安裝現(xiàn)場(chǎng)的選擇

安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的面積已滿足安裝翻轉(zhuǎn)起吊的需要,場(chǎng)地應(yīng)有電源以備接通焊機(jī)和其它電動(dòng)工具。

(2)設(shè)備和工具的準(zhǔn)備

本工期需焊機(jī) 1臺(tái),氧氣乙炔 1套,手拉葫蘆2 臺(tái),墊木梯子以及吊具和吊車,甲方提供。

(3)材料的準(zhǔn)備

本工程所用的鋼軌、壓板、夾板、螺栓、制作車檔所用的板材以及滑線用的材料和焊條,根據(jù)實(shí)際需要量要備足。

(4)人員安排

參加本期工程的人員:電工1名、鉗工1名、起重工1名、安全負(fù)責(zé)人1名。

三、安裝過程中的基本安全要求

參加本期工程的施工人員嚴(yán)格遵守各種的安全操作規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

四、安裝的工藝過程

(1)軌道的安裝:首先清理現(xiàn)場(chǎng),行車水泥承受軌梁基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收、

找平、放線。鋼軌的檢查和調(diào)直、軌道上位、鋼軌接頭的連接、找正加固、測(cè)量檢查、找平、調(diào)直。車檔制作,軌道的安裝標(biāo)準(zhǔn)要符合TJ231-78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),全行程最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不大于10mm,接頭的左、右、上三面的偏移均不大于1mm,接頭間隙不大于2mm,跨度偏差不應(yīng)大于5mm同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差,在柱子處不應(yīng)大于10mm,其他處不應(yīng)大于15mm.

(2)起重機(jī)的橋架安裝架設(shè)

安裝前應(yīng)會(huì)同委托安裝單位及制造單位的代表一起開箱,按照隨機(jī)所帶的裝箱單清點(diǎn)、核對(duì)所交貨物與裝箱單所列的件數(shù)是否相符,隨機(jī)文件是否齊全,核對(duì)完畢后,作出記錄,有三方代表當(dāng)場(chǎng)簽字。橋架的組裝和架設(shè)時(shí),所有參加施工人員嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重機(jī)組裝時(shí),要把橋架按工作位置放在墊架上,固定牢固后,再組裝端梁,測(cè)量對(duì)角線差,不應(yīng)大于5mm,跨度不應(yīng)大于3mm,完全符合規(guī)定后,再進(jìn)行組裝。電動(dòng)葫蘆小車運(yùn)行間隙應(yīng)控制在3-5mm。

(3)電器安裝

安裝前應(yīng)詳細(xì)熟悉電源原理圖、配線圖、電器總圖和有關(guān)技術(shù)資料,了解操作原理和各元件的作用。以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。檢查各電器元件和電機(jī)地緣電阻應(yīng)不低于0.8兆歐,檢查各線路是否正確,確定無誤碼率后,方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查各運(yùn)行方向是否一致、行程開關(guān)是否符合要求的方向、上下斷電限位器是否安全可靠。各安全裝置必須安全可靠合格后,方可起吊假設(shè),在吊裝過程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

五、起重機(jī)所帶電的外殼、電線管等均應(yīng)有可靠的接地,起重機(jī)軌道以及起重機(jī)上任何一點(diǎn)的接地電阻均不得大于4歐姆,重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。主回路和控制電路對(duì)地絕緣電阻不小于0.8兆歐。

六、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要做無負(fù)荷試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)。自檢合格后,認(rèn)真填寫竣工報(bào)告,通知甲方,組織有關(guān)部門驗(yàn)收,合格后交付使用。

黃河起重機(jī)有限公司

2007年12月05日

TSZS003-2003

特種設(shè)備安裝改造維修告知書

施工類別 安裝 主要施工項(xiàng)目 整體安裝

設(shè)備種類 設(shè)備類別 起重機(jī)械

設(shè)備級(jí)別 A5 設(shè)備品種(型式) 梁式

設(shè)備名稱 電動(dòng)單梁起重機(jī) 設(shè)備型號(hào)(參數(shù)) LD5t-10.5m

設(shè)備代碼 單位內(nèi)編號(hào) 1#

設(shè)備地點(diǎn) 制造編號(hào) 71052133

設(shè)備制造單位

組織機(jī)構(gòu)代碼 制造日期 2007-11-15

使用單位

使用單位地址

使用單位負(fù)責(zé)人 電 話

合同編號(hào) 合同簽訂日期 2007年10月07日

施工單位

許可證編號(hào) 許可證有效期 2010年07月23日

施工單位法定代表人 組織機(jī)構(gòu)代碼

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 移動(dòng)電話

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 移動(dòng)電話

施工機(jī)構(gòu)地址

土建工程施工單位

工程設(shè)計(jì)單位

工程計(jì)劃

施工日期 開始 工程總預(yù)算(萬元) 土建

竣工 設(shè)備

在此,我申明:所告知的內(nèi)容真實(shí);在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及其相關(guān)規(guī)定,保證施工質(zhì)量,接受監(jiān)督管理和施工監(jiān)督檢驗(yàn)。

施工單位法定代表人:韓永章 (單位公章) 日期:2007年12月5日

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:席躍輝 日期:2007年12月5日

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:席善莊 日期:2007年12月5日

安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)意見

接受告知書人員: 日期: 意見:

意見通知書編號(hào): 發(fā)出意見書日期:

分包單位

施工項(xiàng)目 分包單位名稱 組織機(jī)構(gòu)代碼

提交的文件資料

序 號(hào) 文件資料名稱 篇幅或頁(yè)數(shù)

1 安裝資質(zhì)證原件(復(fù)印件)

2 安裝資質(zhì)證原件(復(fù)印件)

3 安裝施工方案

4 設(shè)備制造合格證

5 制造安裝合同

現(xiàn)場(chǎng)管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況

作業(yè)項(xiàng)目 姓 名 身份證編號(hào) 持證作業(yè)

類別(方法) 級(jí)別(項(xiàng)目)

國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局制

吊車維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目有哪些

首先:起重吊裝設(shè)備出廠前,要做好身份記錄。設(shè)備安裝前安全檢查和維護(hù):檢查設(shè)備各主要機(jī)構(gòu)性能的完好性,檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷,檢查設(shè)備表面的防腐情況,形成記錄,出具安裝意見。

其次:起重吊裝設(shè)備由專人保養(yǎng)維護(hù)。設(shè)備交付使用后,日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機(jī)或使用單位專職人員負(fù)責(zé),安裝維保單位對(duì)日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”:清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10~30分鐘,巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常,按規(guī)定加油潤(rùn)滑,注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,做好清潔工作和交接班工作,以達(dá)到設(shè)備外觀整潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常之目的,日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格,并作為檔案管理。

再次:起重吊裝設(shè)備要定期進(jìn)行專業(yè)體檢。設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng):在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。

起重機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據(jù)起重機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證起重機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但部分用戶由于缺乏起重機(jī)使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o,或是想盡快獲得收益,而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認(rèn)為,反正廠家有包修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用,縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞,影響了工程進(jìn)度。因此,對(duì)起重機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

吊車的安全操作規(guī)程

吊車又稱起重機(jī)。

一、起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證、并經(jīng)安全環(huán)境管理部門考核合格取得上崗證的專職司機(jī)操作,起重機(jī)司機(jī)應(yīng)操作與操作證相對(duì)應(yīng)的起重機(jī)械。

二、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照工地制訂的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作,每天班前、班后檢查情況、維護(hù)保養(yǎng)情況、工作內(nèi)容、交接班情況應(yīng)如實(shí)填寫在施工機(jī)械運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)記錄中。

三、新安裝、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前必須按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)和安全準(zhǔn)用證后,方可投入使用。

四、起重機(jī)司機(jī)班前、班后必須嚴(yán)格按照《起重機(jī)械安全監(jiān)察管理制度》的規(guī)定進(jìn)行每日檢查,確認(rèn)起重機(jī)無任何故障和隱患時(shí)方可開始工作。

五、起重機(jī)司機(jī)與起重指揮人員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中,司機(jī)應(yīng)與起重指揮密切配合,服從指揮信號(hào)。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),無論是誰發(fā)出的緊急停車信號(hào),司機(jī)應(yīng)立即停車。

六、司機(jī)在收到指揮人員發(fā)出的起吊信號(hào)后,必須先鳴信號(hào)后動(dòng)作。起吊重物時(shí)應(yīng)先離地面試吊,當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。

七、起吊重物時(shí),吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí),禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

八、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí),速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí),速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩,防止因重物擺動(dòng),造成事故。

九、起重機(jī)工作時(shí),與起重作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁在起重機(jī)上逗留。

擴(kuò)展資料:

安全指南

1、超載或被吊物重量不清不吊;

2、指揮信號(hào)不明確不吊;

3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動(dòng)不吊;

4、被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊;

5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊;

6、遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊;

7、工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊;

8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時(shí)不吊;

9、歪拉斜吊重物時(shí)不吊;

10、吊車保險(xiǎn)裝置不齊全,不可靠不吊等。

起重吊裝

起重吊裝“十不吊”規(guī)定:

1. 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

2. 起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

3. 鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

4. 多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大磨板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

5. 吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預(yù)制埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準(zhǔn)吊。

6. 樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。 7. 埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。

8. 多機(jī)作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于3米,在同一軌道上多機(jī)作業(yè),無安全措施不準(zhǔn)吊。

9. 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

10. 斜拉重物或超過機(jī)械允許載荷不準(zhǔn)吊。

參考資料:百度百科-吊車

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