今天給各位分享吊車鋼絲繩驗收表的知識，其中也會對吊車鋼絲繩驗收表怎么填寫進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
鋼絲繩檢驗的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是什么？
現(xiàn)行與即將實施的以“鋼絲繩”的關(guān)鍵詞的標(biāo)準(zhǔn)有：標(biāo)準(zhǔn)編號 標(biāo)準(zhǔn)名稱
AQ 2026-2010 金屬非金屬礦山提升鋼絲繩檢驗規(guī)范
CB/T 33-1999 索具套環(huán)
CB/T 3479-1992 游艇—不銹鋼絲繩用索具螺旋扣—叉頭、連接銷和套環(huán)的基本尺寸
DL/T 1079-2007 輸電線路張力架線用防扭鋼絲繩
GB/T 12347-2008 鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法
GB/T 12753-2008 輸送帶用鋼絲繩
GB/T 12756-1991 膠管用鋼絲繩
GB/T 14451-2008 操縱用鋼絲繩
GB/T 15030-2009 劍麻鋼絲繩芯
GB/T 16271-2009 鋼絲繩吊索 插編索扣
GB/T 16762-2009 一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件
GB/T 17044-1997 鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強度試驗方法
GB/T 18365-2001 斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條件
GB/T 20067-2006 粗直徑鋼絲繩
GB/T 20118-2006 一般用途鋼絲繩
GB/T 20119-2006 平衡用扁鋼絲繩
GB/T 2104-2008 鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB 21352-2008 礦井用鋼絲繩芯阻燃輸送帶
GB/T 21837-2008 鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法
GB/T 21965-2008 鋼絲繩 驗收及缺陷術(shù)語
GB/T 24191-2009 鋼絲繩 實際彈性模量測定方法
GB/T 24811.1-2009 起重機和起重機械 鋼絲繩選擇 第1部分：總則
GB/T 24811.2-2009 起重機和起重機械 鋼絲繩選擇 第2部分：流動式起重機 利用系數(shù)
GB/T 25833-2010 公路護欄用鍍鋅鋼絲繩
GB 26722-2011 索道用鋼絲繩
GB/T 26832-2011 無損檢測儀器 鋼絲繩電磁檢測儀技術(shù)條件
GB/T 5224-2003 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線
GB/T 5753-2008 鋼絲繩芯輸送帶 總厚度和覆蓋層厚度的測定方法
GB/T 5754.2-2005 鋼絲繩芯輸送帶 縱向拉伸試驗 第2部分：拉伸強度的測定
GB/T 5755-2000 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強度的測定
GB/T 5972-2009 起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢
GB/T 5973-2006 鋼絲繩用楔形接頭
GB/T 5974.1-2006 鋼絲繩用普通套環(huán)
GB/T 5974.2-2006 鋼絲繩用重型套環(huán)
GB/T 5975-2006 鋼絲繩用壓板
GB/T 5976-2006 鋼絲繩夾
GB/T 6946-2008 鋼絲繩鋁合金壓制接頭
GB/T 8358-2006 鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
GB/T 8706-2006 鋼絲繩 術(shù)語、標(biāo)記和分類
GB 8903-2005 電梯用鋼絲繩
GB 8918-2006 重要用途鋼絲繩
GB/T 9075-2008 索道用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范
GB/T 9770-2001 普通用途鋼絲繩芯輸送帶
GB/T 9944-2002 不銹鋼絲繩
HG 2014-2005 鋼絲繩牽引阻燃輸送帶
HG 2539-1993 鋼絲繩芯難燃輸送帶
HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂鋼絲繩芯輸送帶
HG/T 3973-2007 一般用途鋼絲繩芯阻燃輸送帶
HG/T 4224-2011 鋼絲繩芯管狀輸送帶
JB/T 9008.1-2004 鋼絲繩電動葫蘆 第1部分：型式與基本參數(shù)、技術(shù)條件
JB/T 9008.2-2004 鋼絲繩電動葫蘆 第2部分：試驗方法
JG/T 5091-1997 鋼絲繩柱形壓制接頭
LD 87.7-1996 礦山提升系統(tǒng)安全技術(shù)檢驗規(guī)程 第七部分:鋼絲繩和連接裝置的檢驗
LY 1132-1993 林用架空索道 鋼絲繩的選擇、檢驗與報廢
MT 214.1-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置 楔形繩環(huán)
MT 214.2-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置 螺旋液壓調(diào)繩器
MT 214.3-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置
MT 214.4-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置 扁尾繩懸掛裝置
MT 214.5-1990 提升容器鋼絲繩懸掛裝置技術(shù)條件
MT 237.1-1991 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置 楔形繩卡
MT 237.2-1991 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置 墊塊式首繩懸掛裝置
MT 237.3-1991 多繩提升容器 B型鋼絲繩懸掛裝置 圓尾繩懸掛裝置
MT 237.4-1991 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置 扁尾繩懸掛裝置
MT 237.5-1991 多繩提升容器B型鋼絲繩懸掛裝置 技術(shù)條件
MT 449-1995 煤礦用鋼絲繩牽引輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)則
MT 450-1995 煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)則
MT/T 590-1996 煤礦井下鋼絲繩牽引卡軌車技術(shù)條件
MT 668-2007 煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶
MT 668-2008 煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶
MT 669-1997 煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶技術(shù)條件
MT 716-2005 煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術(shù)條件
MT 717-1997 煤礦重要用途在用鋼絲繩性能測定方法及判定規(guī)則
MT/T 886-2000 煤礦井下鋼絲繩牽引單軌吊車
MT/T 970-2005 鋼絲繩(纜)在線無損定量檢測方法和判定規(guī)則
NY/T 1523-2007 鋼絲繩芯用劍麻紗
QC/T 228.2-1997 摩托車和輕便摩托車操縱拉索 鋼絲繩
SC/T 5017-1997 丙綸裂膜夾鋼絲繩
SH 0387-1992 鋼絲繩表面脂
SH 0388-1992 鋼絲繩麻芯脂
SJ 20593-1996 全金屬鋼絲繩隔振器通用規(guī)范
SN/T 0611-1996 出口鋼絲繩檢驗規(guī)程
SY/T 5170-2008 石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩
SY/T 5680-2008 鋼絲繩千牛·米儀技術(shù)條件
SY/T 6666-2006 石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩的選用和維護的推薦作法
YB/T 4182-2008 鋼絲繩含油率測定方法
YB/T 4251-2011 電梯門機用鋼絲繩
YB/T 5196-2005 飛機操縱用鋼絲繩
YB/T 5197-2005 航空用鋼絲繩
YB/T 5198-2004 電梯鋼絲繩用鋼絲
YB/T 5295-2010 密封鋼絲繩
YB/T 5359-2010 壓實股鋼絲繩
鋼絲繩規(guī)格表
用多根或多股細鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。
一、鍍鋅鋼絲繩規(guī)格
鋼絲繩規(guī)格就是鋼絲繩的直徑，采購的時候廠家會問要多大規(guī)格的，其實就是問多粗的，國內(nèi)以毫米表示，國外以英寸表示，各種型號的起吊工具，選用的鋼絲繩規(guī)格也不同，適用的型號也不同。國內(nèi)的鋼絲繩多以整數(shù)直徑或者0.5mm來進行生產(chǎn)和使用，而國外的標(biāo)準(zhǔn)里面多以幾分之幾英寸來表示。
鍍鋅鋼絲繩規(guī)格，分電鍍鋅(冷鍍鋅)和熱鍍鋅
0.8mm?1.0mm?1.2mm?1.5mm?1.8mm?2.0mm?2.5mm?2.8mm?3.0mm?3.2mm
3.6mm?3.8mm?4.0mm?4.2mm?4.5mm?4.8mm?5.0mm?6.2mm?7.7mm?9.3mm
二、國標(biāo)鋼絲繩規(guī)格
國標(biāo)鋼絲繩規(guī)格
6*19鋼絲繩規(guī)格?6.2mm?7.7mm?9.3mm?11mm?12.5mm?14mm?15.5mm?18.5mm?24.5mm?26mm?28mm
6*37鋼絲繩規(guī)格?8.7mm?11mm?13mm?15mm?17.5mm?19.5mm?21.5mm?24mm?26mm?28mm?30mm
32.5mm?34.5mm?36.5mm?39mm?43mm?47mm?50mm?52mm?60mm?65mm?70mm
75mm?80mm?85mm?90mm?100mm?110mm?120mm
三、英制鋼絲繩規(guī)格
英制鋼絲繩規(guī)格(英制規(guī)格常見于外貿(mào)訂單?1英寸(吋)=25.4毫米?英文符號“〃”
四、徐工汽車吊鋼絲繩規(guī)格
徐工汽車吊鋼絲繩規(guī)格(資料更新中)
吊車鋼絲繩規(guī)格表?16噸汽車吊?25噸汽車吊?100噸汽車吊
QY25E?QY25K?QY25k5
主繩?14mm-130米?17mm-18mm?22mm-232米
副繩?14mm-85米?16mm-85米?14mm-90米?14mm-105米?22mm-160米
五、長江汽車吊鋼絲繩規(guī)格
長江汽車吊鋼絲繩規(guī)格(資料更新中)
吊車鋼絲繩規(guī)格表?40噸汽車吊
6*37鋼絲繩規(guī)格?15mm-17.5mm
六、塔機鋼絲繩規(guī)格
塔機鋼絲繩規(guī)格
塔機廠鋼絲繩?小車鋼繩規(guī)格?主鋼絲繩規(guī)格?主鋼絲繩規(guī)格?主鋼絲繩規(guī)格?主鋼絲繩規(guī)格
山東華夏塔機鋼絲繩規(guī)格型號?6mm,8mm?11mm?12mm?13mm?14mm
山東萊陽塔機鋼絲繩規(guī)格型號?6*19?6*19,6*37?6*19,6*37?6*19,6*37?6*19,6*37
山東濟南塔機鋼絲繩規(guī)格型號?6*19
江蘇塔機鋼絲繩規(guī)格型號?6*19?6*25fi，6*29fi，18*7，35w*7
廣西建機鋼絲繩規(guī)格型號?6*19?35w*7
其它塔機鋼絲繩規(guī)格型號?6*19?6*25fi，6*29fi，18*7，35w*7
七、吊車鋼絲繩規(guī)格
吊車鋼絲繩規(guī)格
吊車鋼絲繩規(guī)格表?3噸
隨車吊?5噸
隨車吊?8噸
隨車吊?12噸
吊車?16噸
吊車?20噸
吊車?25噸
吊車?45/50噸
吊車?100噸
吊車
普通吊車
鋼絲繩規(guī)格?6*19-7.7?6*19-7.7?6*19-7.7?6*19-11?6*19-14?6*37-16?6*37-17.5?6*37-17.5?6*37-19.5
特種吊車
鋼絲繩規(guī)格?18*7?18*7-10?18*7-11?18*7-14?18*7-16?18*7-18?18*7-18?18*7-20
八、電動葫蘆鋼絲繩規(guī)格
電動葫蘆鋼絲繩規(guī)格
6*19-4.8mm?6*19-7.7mm?6*37-11mm?6*37-11mm?6*37-15mm?6*37-15mm?6*37-17.5mm?6*37-17.5mm
0.5噸電動葫蘆?1噸電動葫蘆?2噸電動葫蘆?3噸電動葫蘆?5噸電動葫蘆?10噸電動葫蘆?16噸電動葫蘆?20噸
18*7-5mm?18*7-8mm?18*7-12mm?18*7-12mm?18*7-16mm?18*7-16mm?18*7-18mm?18*7-18mm
6*19w-5mm?6*19w-8mm?6*19w-12mm?6*19w-12mm?6*19w-16mm?6*19w-16mm?6*19w-18mm?6*19w-18mm
九、行車鋼絲繩規(guī)格
行車鋼絲繩規(guī)格，門式起重機,橋式起重機鋼絲繩規(guī)格
5噸
門機?10噸
門機?20噸
門機?32噸
門機?50噸
門機?100噸
門機?200噸
門機?300噸
門機?600噸
門機?1000噸
門機?2000噸
門機
16mm?16mm?18mm?22mm?24mm?28mm?28mm?28mm?28mm?28mm?28mm
履帶式吊車鋼絲繩報驗需有檢驗報告嗎?
鋼絲繩普通檢驗包括測量直徑，觀察捻制質(zhì)量。力學(xué)性能檢驗需要測定鋼絲繩內(nèi)部鋼絲的強度、扭轉(zhuǎn)、彎曲、上鋅量（鍍鋅鋼絲繩）等是否符合國標(biāo)要求，既然是報驗，應(yīng)該出具檢測報告的
如果是磷化涂層鋼絲繩，建議檢測磷化膜膜重和磷化膜類別（錳系最好，其次為鋅錳系），磷化涂層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產(chǎn)品
吊車日常檢查表格是哪個
編號：TSZS003－2003
黃河起重機有限公司
起重設(shè)備安裝、維修、改造
自檢報告
產(chǎn)品名稱: 型號規(guī)格:
施工單位: 負 責(zé) 人:
購置單位: 負 責(zé) 人:
年 月 日
購置單位 產(chǎn)品名稱 型號
出廠編號 制造日期 年 月 日
起重量（t） 工作級別 大車速度（m/min） 小車速度（m/min）
跨度（t） 起升高度（m） 主升速度（m/min） 副升速度（m/min）
使用場地 大車軌道kg/m 司機室形式 司機室方向
項目
名稱 序號 實例 結(jié)論
技
術(shù)
檔
案 1 （1）產(chǎn)品合格證：
（2）安裝驗收資料
（3）安裝、使用、維護說明書
（4）設(shè)備總圖、易損件圖、電氣原理圖和接線圖。
設(shè)備管理部門歸檔，安全管理部門負責(zé)實施
作業(yè)
環(huán)境及外觀 2 起重機明顯部位必須有清晰可見的額定起重標(biāo)牌
3 起重機大車軌道附近和吊運通道上應(yīng)無影響安全運行的障礙物。
主受力構(gòu)件 4 主要受力構(gòu)件（主梁、端梁、主端梁連接、支腿與梁連接等處）不得有明顯或可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。
螺栓鉚釘銷軸連接 5 主要受力部位（主、端梁、支腿與梁）和重要部位（梯子、欄桿、走臺、司機室及其連接等）的或關(guān)鍵零部位（鋼絲繩固定壓板、減速器、制動器等）的連接和固定螺栓及鉚釘均 不得松動。銷軸連接應(yīng)可靠、轉(zhuǎn)動靈活。
主梁水平彎曲 6 主梁水平彎曲值f≤s/2000（橋式起重機S為實測距離，門式起重機S為梁長）。對于橋式起重機偏軌箱形梁、單腹板梁或桁架梁。當(dāng)s≤15.5m時,F≤5mm,當(dāng)s≥19.5m,f≤8mm, 雙門雙梁門式起重機，正軌箱形梁，f≤20mm,偏軌箱形梁、
單腹板梁或桁架梁。f≤15mm,此值只能向外由凸曲。
跨度偏差 7 當(dāng)跨度s≤10m時，偏差Δs≤±2mm,當(dāng)s10m時, S=[2+0.1(S-10)]mm,但Δs≤±10mm,相對差不大于10mm, 對具有一定剛性腿和一條柔性腿的門式起重機，當(dāng)≤26mm時同，Δs≤3mm，相對差不大于8mm，當(dāng)S26m時，Δs±10mm，相對差不大于10mm，對于單側(cè)裝有水平導(dǎo)輪的起重機偏差可取上述值的1.5倍。
司
機
室 8 司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)絕緣地板，室外就應(yīng)設(shè)電鈴性能有效，門的開向符合規(guī)定。
9 露天工作的起重機司機室應(yīng)防雨、防曬、防風(fēng)。當(dāng)工作環(huán)境溫度高于35C或低于5C時應(yīng)設(shè)降溫或采暖裝置，具性能有效。
序號 實例 結(jié)論
梯子欄桿走臺 10 走臺欄桿高度應(yīng)為1050mm，應(yīng)設(shè)離上部間距為350mm的兩道橫桿，底部應(yīng)設(shè)不小于70mm的圍護板，且牢固可靠
11 起重機的直立梯、斜梯及走臺應(yīng)牢固，梯子踏板、走臺平面防滑性能良好。
軌道 12 軌道應(yīng)可靠牢固，螺栓不得松動，壓板不得開焊和變形。軌道不得有裂紋、疤痕和影響安全運行等缺陷（如嚴(yán)重磨損等）。
大 車
軌 道 13 起重機大車軌距S的極限偏差ΔS按下列要求：
S≤10m時，Δs=±3mm;
S10時，S=[3+0.25×(S-10) 10mm.
但最大誤差不得超過±15mm。
如果一條軌道上采用水平導(dǎo)向輪，可為上述值的三倍，但不得超過25mm，車輪踏面必須覆蓋軌道全部。
14 兩軌距頂面的高度差不得大于10mm，對梁式懸掛起重機不大于5mm，每根軌道沿長度方向，每2m測量長度內(nèi)高低差不得大于2mm
15 軌道接頭間隙不大于2mm，高低差及側(cè)向錯位不大于1mm.
小車軌 道 16 軌距偏差，對稱箱形梁，跨端不大于±2mm，跨中，當(dāng)S19.5m,應(yīng)為+1—+5mm，當(dāng)S19.5m時，應(yīng)為+1—+7mm,對偏軌箱形梁為±3mm.
17 軌道接頭處高低差≤1mm，側(cè)向錯位差g≤1mm,間隙不得大于2mm
吊
鉤
18 吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。
19 吊鉤固定可靠，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活，表面應(yīng)光潔，無裂紋，剝落等缺陷，，有缺陷不得焊補。
20 危險斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤，應(yīng)不大于原高度的5%。
21 吊鉤螺紋部分不得有裂紋。
22 開口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤，應(yīng)不大于原高度的10%。
23 鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，穿繞正確。
24 繩端固定應(yīng)牢靠，固定壓板不少于2個。用繩卡連接，數(shù)量不少于3個，用楔塊連接時，楔塊不應(yīng)松動移位，，用合金壓縮法連接時，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得有裂紋。
鋼
絲
繩 25 余留圈數(shù)不應(yīng)少于2圈
26 斷絲達到GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范》第2.5.1條規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報廢
27 鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱直徑的7%
28 鋼絲繩不允許有扭結(jié)、牙邊、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出、繩芯損壞或高溫環(huán)境作業(yè)引起顏色改變等現(xiàn)象。
29 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，運動中不應(yīng)與金屬構(gòu)件摩擦。
套筒 30 固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷
套筒 31 套筒不得有裂紋
滑輪 32 輪緣無缺損，滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。
33 應(yīng)有防止鋼絲繩露出輪槽的裝置，不得損壞。
制
動
器 34 制動器桿件應(yīng)無變形，零件無損壞，彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。液壓制動器不應(yīng)滲油。
35 制動輪摩擦面與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性能的缺陷或油污。
36 調(diào)整適宜，開閉靈活，制動平衡可靠。
37 制動輪應(yīng)無裂紋或破損，與摩擦片壓合良好，不得有固定磨擦片鉚釘引起的滑痕。
減
速
器 38 地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動。
39 油量合適，工作時無異常響，震動、發(fā)熱或漏油。
開式齒 輪 40 輪齒應(yīng)合平衡，無裂紋。
聯(lián)軸器 41 動轉(zhuǎn)時無撞擊、振動、零件無損壞，連接無松動。
起升高度限位器 42 起升機構(gòu)至少應(yīng)裝一套起升限位開關(guān)。
行程限位開 關(guān) 43 大、小車運行機構(gòu)應(yīng)在兩端裝設(shè)行程限位開關(guān)，碰撞限位開關(guān)后，起重機應(yīng)能在緩沖器前停止。
防風(fēng)裝 置 44 露天作業(yè)的起重機應(yīng)裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置，各零件應(yīng)無缺陷，性能可靠。
緩沖器與端部止 擋 45 大、小車運行機構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部上擋，緩沖器性能可靠，端部止檔固定可靠，兩邊止擋應(yīng)同時接觸緩沖器。
擋軋板和支承架 46 大車運行機構(gòu)應(yīng)裝擋軌板或支撐架。
擋軌板距軌道面應(yīng)不大于10mm
支撐架距軌道面應(yīng)不大于20mm
合二為一時，不大于10mm
安全鉤 47 單主梁小車偏置的起重機，在主梁一側(cè)落的小車架上應(yīng)裝防傾覆安全鉤。
連鎖開 關(guān) 48 司機室登上大車平臺的艙口，登上大車平臺的端梁門司機到外走臺的欄桿門，都應(yīng)裝設(shè)有效的連鎖開關(guān)。
檢修吊 籠 49 橋式起重機在司機室對面靠近滑線一端，應(yīng)裝設(shè)檢修吊籠
導(dǎo) 電 50 使用滑線的起重機，凡作業(yè)人員或吊具易觸碰滑線部位
滑線防
護板 均應(yīng)設(shè)導(dǎo)電滑線防護板，且應(yīng)完好無損
防護
罩防
護雨 51 起重機上外露的有傷人可能的活動零件應(yīng)均裝設(shè)防護罩。
52 露天作業(yè)的起重機的電氣設(shè)備應(yīng)裝防護罩
電氣
設(shè)備
元件
53 構(gòu)件應(yīng)齊全完整，機械固定應(yīng)牢固，傳動部分應(yīng)動作靈活無卡陰、絕緣材料應(yīng)良好，電氣連接應(yīng)可靠無接觸不良。
饋電
裝置
54 滑線應(yīng)在非導(dǎo)電電接觸面涂按全色或相色漆，并設(shè)表示有電的指示燈，功能正常。
55 滑線應(yīng)平宜，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整、無銹、電器沿滑線全長可靠抵觸，采用軟電纜供電時，應(yīng)有合適的收放裝置，移動距離大于20M時，應(yīng)牽引繩
56 絕緣子應(yīng)無損傷、無閃絡(luò)、表面清潔
電路
和電
氣保
護 57 總電源回路應(yīng)無設(shè)斷路器或溶斷 器做短路保護
58 工作機構(gòu)電動采用不能自動復(fù)位的控制時，應(yīng)有零位保護
59 每個操縱控制點（包括手電門）或其它地面控制均應(yīng)設(shè)有能夠斷開總電源的緊急斷開總電源的緊急斷電開關(guān)或其它分?jǐn)嘌b置
60 總電源回路應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)或其它電源隔離裝置，分?jǐn)鄷r應(yīng)有可能可見的有效的斷開距離。
61 控制電源回路每根電源線應(yīng)設(shè)置有效的電流保護
62 總電源回路的失壓保護應(yīng)有效
63 繞線式導(dǎo)部電動機和直流的電流保護
外部
供電
線路 64 地面上靠起重機的地方應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的其它電器設(shè)備
照明
和信
號 65 司機室、電氣室、過道應(yīng)有合適的照明、燈具完全無損。
66 照明、電鈴、電扇等220交流電源，禁止使用接地線和金屬結(jié)構(gòu)做回路
67 行車燈照明電源電壓不高于36，交流供電使用隔離變壓器，禁止使用自變壓路
68 照明電源應(yīng)由起重機總斷路器進端引起接，應(yīng)設(shè)蛋獨的開關(guān)和短路保護，且有效
配線 69 額定工作電壓不大于550時，電氣路線對地絕緣電阻不抵于0.5MQ潮濕環(huán)境不抵于0.25MQ
接地 70 電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼，穿線的金屬管管、槽、普通降壓變壓器抵壓側(cè)一端等均與金屬結(jié)構(gòu)做地連接。
71 供電電源是中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，金屬結(jié)構(gòu)或大車軌道應(yīng)采取接零保護，且單項短路電流應(yīng)校驗合格。只通過大車軌道接零時， 軌道接頭處應(yīng)有跨接線。
72 單項短路電流檢驗不合格時，金屬或大小軌道應(yīng)采取接地保護，同時應(yīng)設(shè)快速動作的漏電保護裝置，動作時能且斷 故障電源
73 在起重機處，零線與大車軌道應(yīng)重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻下大限4Q
空 載
試 驗 74 空載試驗時，各機構(gòu)應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)能可靠工作，小車主動輪在軌道全長上始終接觸，大、小車沿軌道全長運行應(yīng)無啃齒現(xiàn)象
額定
載荷
試驗
75 結(jié)合日常吊運作業(yè)，在吊運中根據(jù)需要進行額定載荷，各機構(gòu)功能有效，運行正常、無啃軌和三條腿現(xiàn)象
靜載
試驗 76 起重機驗收時進行此項試驗，
對橋式起重機。起升1.25倍（Gn＜50T的A7、A8級起重機為1.4GN）額定載荷，停懸不少于10IN。卸載測主梁永久變形，最多重要三次不得有永久變形，主梁實際上拱枝值不小于0.7S/1000，電動單梁起重機不小于0.8S/100；再起吊額定載荷，主梁的彈性下擾度值（實際上拱算起）應(yīng)不大于S/800，大于S/1000，試驗后起重機不得有裂紋、開焊、連接松動或零件損壞等缺陷。
77 對門式起重機，起升1.25倍（雙梁門吊A7為1.4Gn（額定載荷試驗后主梁和懸臂梁都不再永久變形，主梁跨度中實際上拱值不小于0.7S/1000，懸臂端上翹值不小于0.7S/350；再以額定載荷檢查主梁跨中彈性下擾度值（由實際上拱算起）不大于S/1000，懸臂端不應(yīng)大于L1（或L2）/350，試驗后起重機個部分不得、有裂紋、開焊、連接松動或零件損壞等缺陷
動載
試驗 78 起重機驗收時進行此項試驗
起升1.1倍額定載荷，同時開動兩端個機構(gòu)電動機，按工作級別規(guī)定的循環(huán)時間做重復(fù)起動、運行、停車、正傳、反轉(zhuǎn)等動作；累計時間至少一小時，各機構(gòu)應(yīng)動作靈活，工作平衡可靠；各項性能參數(shù)達到設(shè)計要求，各限位開關(guān)、安全保護和聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠，可零部件應(yīng)無裂紋、無開焊、無連接松動或損壞，各電動機、接觸器等電氣設(shè)備的溫度升應(yīng)不大于規(guī)定值，且無損壞。
檢驗結(jié)論
檢驗人
工程負責(zé)人
備 注
電動單梁起重機
施
工
方
案
黃河起重機有限公司
2007年12月05日
起重機械設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)
施 工 方 案
使用單位：
施工單位：
設(shè)備類型：
設(shè)備型號：
施工負責(zé)人：
方案制定：
審核:
批準(zhǔn)：
擬開工日期：2007年12月5日
黃河起重機有限公司
二零零七年十二月五日
電動單梁起重機安裝
施工方案
為了保證起重機安裝工作順利進行，使起重機在安裝過程中，貫穿過程在安全有序的工作狀態(tài)下，就必須有計劃、有組織、有步驟地進行施工，讓每個作業(yè)人員做到心中有數(shù)、得心應(yīng)手，施工方案特制定以下施工方案：
一、起重機的安裝概況
本機起重量Q= 5噸，跨度L= 10.5米，起重高度H=6米，大車運行速度 20米/分，工作制度A5級，軌道安裝54米。
二、安裝前的準(zhǔn)備
（1）安裝現(xiàn)場的選擇
安裝現(xiàn)場應(yīng)有足夠的面積已滿足安裝翻轉(zhuǎn)起吊的需要，場地應(yīng)有電源以備接通焊機和其它電動工具。
（2）設(shè)備和工具的準(zhǔn)備
本工期需焊機 1臺，氧氣乙炔 1套，手拉葫蘆2 臺，墊木梯子以及吊具和吊車，甲方提供。
（3）材料的準(zhǔn)備
本工程所用的鋼軌、壓板、夾板、螺栓、制作車檔所用的板材以及滑線用的材料和焊條，根據(jù)實際需要量要備足。
（4）人員安排
參加本期工程的人員：電工1名、鉗工1名、起重工1名、安全負責(zé)人1名。
三、安裝過程中的基本安全要求
參加本期工程的施工人員嚴(yán)格遵守各種的安全操作規(guī)程進行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四、安裝的工藝過程
（1）軌道的安裝：首先清理現(xiàn)場，行車水泥承受軌梁基礎(chǔ)進行驗收、
找平、放線。鋼軌的檢查和調(diào)直、軌道上位、鋼軌接頭的連接、找正加固、測量檢查、找平、調(diào)直。車檔制作，軌道的安裝標(biāo)準(zhǔn)要符合TJ231-78《機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，全行程最高點和最低點之差不大于10mm，接頭的左、右、上三面的偏移均不大于1mm，接頭間隙不大于2mm，跨度偏差不應(yīng)大于5mm同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對差，在柱子處不應(yīng)大于10mm，其他處不應(yīng)大于15mm.
（2）起重機的橋架安裝架設(shè)
安裝前應(yīng)會同委托安裝單位及制造單位的代表一起開箱，按照隨機所帶的裝箱單清點、核對所交貨物與裝箱單所列的件數(shù)是否相符，隨機文件是否齊全，核對完畢后，作出記錄，有三方代表當(dāng)場簽字。橋架的組裝和架設(shè)時，所有參加施工人員嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重機組裝時，要把橋架按工作位置放在墊架上，固定牢固后，再組裝端梁，測量對角線差，不應(yīng)大于5mm，跨度不應(yīng)大于3mm，完全符合規(guī)定后，再進行組裝。電動葫蘆小車運行間隙應(yīng)控制在3-5mm。
（3）電器安裝
安裝前應(yīng)詳細熟悉電源原理圖、配線圖、電器總圖和有關(guān)技術(shù)資料，了解操作原理和各元件的作用。以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。檢查各電器元件和電機地緣電阻應(yīng)不低于0.8兆歐，檢查各線路是否正確，確定無誤碼率后，方可通電試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)時，檢查各運行方向是否一致、行程開關(guān)是否符合要求的方向、上下斷電限位器是否安全可靠。各安全裝置必須安全可靠合格后，方可起吊假設(shè)，在吊裝過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
五、起重機所帶電的外殼、電線管等均應(yīng)有可靠的接地，起重機軌道以及起重機上任何一點的接地電阻均不得大于4歐姆，重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。主回路和控制電路對地絕緣電阻不小于0.8兆歐。
六、起重機試運轉(zhuǎn)合格后，要做無負荷試驗、靜負荷試驗、動載試驗。自檢合格后，認真填寫竣工報告，通知甲方，組織有關(guān)部門驗收，合格后交付使用。
黃河起重機有限公司
2007年12月05日
TSZS003－2003
特種設(shè)備安裝改造維修告知書
施工類別 安裝 主要施工項目 整體安裝
設(shè)備種類 設(shè)備類別 起重機械
設(shè)備級別 A5 設(shè)備品種（型式） 梁式
設(shè)備名稱 電動單梁起重機 設(shè)備型號（參數(shù)） LD5t-10.5m
設(shè)備代碼 單位內(nèi)編號 1#
設(shè)備地點 制造編號 71052133
設(shè)備制造單位
組織機構(gòu)代碼 制造日期 2007-11-15
使用單位
使用單位地址
使用單位負責(zé)人 電 話
合同編號 合同簽訂日期 2007年10月07日
施工單位
許可證編號 許可證有效期 2010年07月23日
施工單位法定代表人 組織機構(gòu)代碼
施工現(xiàn)場負責(zé)人 移動電話
現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人 移動電話
施工機構(gòu)地址
土建工程施工單位
工程設(shè)計單位
工程計劃
施工日期 開始 工程總預(yù)算(萬元) 土建
竣工 設(shè)備
在此，我申明：所告知的內(nèi)容真實；在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及其相關(guān)規(guī)定，保證施工質(zhì)量，接受監(jiān)督管理和施工監(jiān)督檢驗。
施工單位法定代表人：韓永章 （單位公章） 日期：2007年12月5日
施工現(xiàn)場負責(zé)人：席躍輝 日期：2007年12月5日
現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：席善莊 日期：2007年12月5日
安全監(jiān)察機構(gòu)意見
接受告知書人員： 日期： 意見：
意見通知書編號： 發(fā)出意見書日期：
分包單位
施工項目 分包單位名稱 組織機構(gòu)代碼
提交的文件資料
序 號 文件資料名稱 篇幅或頁數(shù)
1 安裝資質(zhì)證原件（復(fù)印件）
2 安裝資質(zhì)證原件（復(fù)印件）
3 安裝施工方案
4 設(shè)備制造合格證
5 制造安裝合同
現(xiàn)場管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況
作業(yè)項目 姓 名 身份證編號 持證作業(yè)
類別（方法） 級別（項目）
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局制
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