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吊車操作液壓系統遵守事項
起重機由液壓驅動，并配備各種液壓裝置。因此，如果不真正遵守操作和維護規則，不僅不可能充分發揮應有的性能，而且會縮短零件的使用壽命。因此，在操作過程中，必須遵守以下事項。
1.操作前，油箱液位窗口應確定液壓油是否按規定充足，低于規定標記線，必須補充。加油時，必須通過加油濾網注入，并非常注意不混合不同品牌的油或水等不純特性。
2.工作250小時后，應檢查濾油器濾芯，必要時應進行清潔或更換。
3.液壓系統的各種閥門在出廠前都進行了充分的試驗，并調整了壓力和流量，不得隨意觸摸。
4.各種部件，特別是液壓系統的各種裝置，不得附著污垢。操作后，必須清除灰塵和油污。
5.液壓油箱應每半個月從底部清除一次，并每隔一年更換一次(或每隔2000h)。
吊車控制閥門故障細節
污染引起的磨損是液壓系統的頭號問題，其后果顯然是導致閥件磨損。由于塵埃或部件的外部污染，或由于液壓油的氧化而產生的內部污染，都可能劃傷或嚴重磨損閥門內的部件。破損的部件必須及時更換。氣門孔是否生銹也要檢查。由于鐵銹或污垢會阻止自由滑動，使它偏離真正的中心位置。系統過大的壓力使閥門產生內.外滴，或產生噪音。所以卸載閥必須由熟練的技術人員使用合適的設備來調節。由于閥芯運動被阻滯，或者由于閥芯運動受到阻礙，通常是由于系統溫度過高。壓力過大.油污或變質，或者安裝扭曲。如果是因為液壓油被污染或損壞，系統應該清洗干凈，然后重新注入干凈的油。如果是由于閥腔嚴重擦傷，則應該將閥門拆下修理。如果安裝底板不平整，或者由于機械損壞造成的安裝變形，則應加墊片找平。
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