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吊車加潤化常見問題
重型機械潤化的主要作用是操作摩擦、減少損壞、降低機械設備溫度、避免零件生銹、產生密封等。這種效果相互依賴，相互影響。如果不能合理操縱摩擦，就不能減少損壞的目的，會造成大量的摩擦熱，造成零件高溫，進而破壞摩擦面的潤滑和光滑的原材料。但是，軸、孔相互配合的器官和具有相對速度摩擦面的機械設備的位置需要按時潤化。各式各樣的起重設備莫不這樣。由于工作條件不同，潤化點的規定也不同。對于各種類型的起重設備和不同位置的光滑點，必須按照使用說明的要求進行周期維護和定期維護，并用達標的植物油潤化，使計算機一切正常運行，擺脫初期損壞。如果使用不合格的替代品，會造成工業設備安全事故，立即破壞機械設備零件，危及生產安全。由此可見，潤化在起重機械的維護和保養中起著非常重要的作用，潤化原料的選擇和應用也危及潤化的實際效果。
吊車減速箱噪音的原因及維護
1.起重機傳動機構及輕微勻稱噪聲是很難避免的，屬于慣例。但是超出正常聲響較大的噪聲一般故障。影響齒形的主要因素是加工精度較低，達不到技術標準，操作引起巨大沖擊的同時，提升傳動齒輪噪聲。此外，某減速器形貌公差過大，軸套的彎曲剛度不夠，有較大的變形，或者傳動齒輪傳動中的齒輪碰撞噪聲也增大。同時，由于傳動齒輪的磨損磨損和疲勞脫落，齒槽內的齒槽銹蝕，且精密度大幅下降，也會危害傳送噪聲。
2.由于滾動軸承減速箱出現異響，長期使用會提高由于損壞的徑向間隙，滾子軸承和燕尾導軌表面層極易產生裂紋腐蝕，缺油會很容易點燃，因而被高速運轉的滾柱軸承和燕尾導軌壓碎，不斷地產生流動噪聲。滾珠絲杠出現異響是滾動軸承空隙擴大，表現為滾動軸承加速、傳動軸和傳動軸損壞，高速運轉促使傳動齒輪搖晃或扭動。變速器噪聲和振動一直伴隨著減速箱的振動，這樣修補方法也適用于減速箱維修噪音。由于傳動齒輪傳動系統碰撞產生的噪音，根據其軸向間隙可通過調整墊圈來調整消除。
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